في الصين ، بغض النظر عن شعبية رؤية الماكينة أو القدرات التقنية ، فإن تصنيع الموصلات في طليعة صناعة الإلكترونيات. جذبت مساحة التطوير الضخمة لصناعة الموصلات وإمكانات نموها في الصين انتباه ممارسي رؤية الماكينات إلى حد كبير. كيف نلبي بشكل أفضل احتياجات المنتجات ، مساحة للبقاء والتنمية؟ تتميز رؤية الماكينة أيضًا بتطورها الفريد في صناعة الموصلات.
إنها حقيقة لا جدال فيها أن الصين أصبحت بالفعل مركز التصنيع في العالم. بفضل السياسات المفتوحة ، والموارد الوفيرة ، والعمالة الرخيصة ، والقوة الشرائية القوية ، والتنمية الاقتصادية المستدامة ، أصبحت الصين جنة للمستثمرين في العالم. كصناعة الركائز في الصناعة التحويلية ، صناعة صناعة الإلكترونيات تتطور بسرعة أكبر في الصين. في غضون عشر سنوات فقط ، احتل قطاع صناعة الإلكترونيات المرتبة الثالثة في العالم ؛ شكلت صناعة تصنيع الإلكترونيات بأكملها سلسلة صناعية كبيرة تشمل تصنيع المواد الإلكترونية وتصنيع المكونات الإلكترونية وتصنيع الأجهزة الإلكترونية الطرفية وأكثر تطوراً. تلتقي الصناعات التحويلية وتصنيع المعدات ومعدات الاختبار والصناعات الأخرى ذات الصلة ببعضها البعض ، وتشكل سلسلة صناعية معروفة في الصين.
خصائص الصناعة: ارتفاعات مختلفة
- تصنيع الخصائص والمتطلبات وحالة الاختبار لأجزاء مختلفة من صناعة تصنيع الموصلات الإلكترونية
خلال سلسلة صناعة الإلكترونيات بأكملها ، تتميز كل صناعة بخصائص مميزة وعمليات مختلفة وعمليات مختلفة. ومع ذلك ، فإن السعي لتحقيق نوعية جيدة هو هدفهم المشترك. بسبب هذا الهدف من الجودة "عيب صفر" أصبح الاتجاه الحالي لكل مؤسسة ، "إدارة الجودة" ، "ستة سيغما" وغيرها من أساليب إدارة الجودة قد استخدمت على نطاق واسع ، مفهوم "الجودة أولاً" قد ترسخت بعمق في قلوب الناس. لذلك ، يتم على نطاق واسع وشامل تطبيق تقنيات الكشف المختلفة التي يمكن أن تضمن جودة المنتج وتوفر بيانات مميزة للمنتج للتحليل وزيادة تحسين قدرة العملية.
نظرًا لخصائص الدقة والإنتاج الضخم لمنتجات الموصلات الإلكترونية ، فإن استخدام تقنية الفحص مهم بشكل خاص في عملية التصنيع ، بما في ذلك اختبار الأداء الميكانيكي ، والاختبار البيئي ، واختبار الأداء الكهربائي ، واختبار الحجم الهيكلي ، والجوانب الأخرى.
بقدر ما يتعلق الأمر بفحص الأبعاد ، يتم التعبير عن متطلبات مختلفة في عملية التصنيع لكل مرحلة من الموصل. تنقسم عملية تصنيع الموصلات إلى أربع عمليات رئيسية: الختم والطلاء بالكهرباء وقولبة الحقن والتجميع. الختم هو منطقة تشكيل محطة معدنية. يتم قطع الشريط المعدني بالقالب من خلال القالب لتشكيل شكل الطرف المعدني المصمم ، مما ينتج عنه شريط مستمر به أطراف معدنية. الطلاء ، أي أن المحطة المعدنية بعد تشكيل الضغط يجب أن تكون مطلية بطبقات طلاء مختلفة مثل القصدير والرصاص والذهب على سطح المعدن. القوالب هي عملية تشكيل هيكل معين لهيكل عزل الموصل من خلال قالب الحقن تحت درجة الحرارة العالية والضغط العالي لآلة تشكيل الحقن. التجميع هو المحطة الأخيرة في إنتاج الموصلات. يتم تجميع المحطات المعدنية المختومة والمطلية والبلاستيك الذي يتم تشكيله عن طريق الحقن في محل التجميع لإنتاج المنتجات النهائية. يتم الانتهاء من الشريط المعدني كمنتج نهائي من خلال القطع ، والتعليق ، والتكسير ، والتفتيش ، وما إلى ذلك ، ثم يتم توصيله مباشرة إلى العميل من خلال التغليف.
في كل خطوة من خطوات التصنيع الأربع المذكورة أعلاه ، تكون متطلبات حجم المنتج صارمة للغاية ، لذلك لا يلزم سوى إجراء قياس صارم لضمان تلبية المنتج لمتطلبات الجودة. في الوقت الحالي ، يمكن تقسيم طرق الكشف الرئيسية إلى كشف الاتصال وعدم الكشف عن جهات الاتصال وفقًا لطرق الاتصال المختلفة. على سبيل المثال ، تعد أجهزة قياس المعادن والميكرومترات وما إلى ذلك قياس ملامسة ، في حين أن مجهر الأداة ، كاشف الأشعة السينية ، كاشف الإسقاط ، أدوات القياس الثلاثية الأبعاد غير التلامسية كلها أدوات قياس غير ملامسة. وفقًا لمواقع الكشف المختلفة ، يمكن تقسيمها إلى كشف دون اتصال واكتشاف عبر الإنترنت.
أدوات الكشف أعلاه لها تطبيقاتها الخاصة وفقًا للدقة والسرعة واختبار العناصر. ومع ذلك ، فهي تستخدم أساسا للكشف عن الخطوط الخارجية بسبب سرعة الكشف البطيئة ، العملية المعقدة والمتطلبات البيئية. السبب الرئيسي للكشف عبر الإنترنت هو استخدام معدات فحص رؤية الماكينة. السبب الرئيسي هو أنه يجب تلبية خصائص الإنتاج عالية السرعة ، عالية الدقة ، عالية التكرار وغيرها من المنتجات ، وذلك لتلبية المتطلبات العليا للتفتيش المباشر لخطوط الإنتاج. إنها بلا شك تربة وفيرة للتطوير والتنوير المبكرين لسوق رؤية الماكينات الصينية. تاريخ التطبيق: فانغ Xingwei عاي Chongyun
- تاريخ تطبيق رؤية الماكينة في صناعة تصنيع الموصلات الإلكترونية في الصين
على الرغم من أنه من الصعب تتبع الوقت المحدد لدخول رؤية الماكينة إلى صناعة تصنيع الموصلات في البر الرئيسي للصين ، فلا شك أن التطبيق الأصلي لرؤية الماكينة في مصنع تصنيع الموصلات في الصين نشأ من استثمار بعض الشركات المصنعة الأجنبية والتايوانية في البر الرئيسي للصين . ورشة المصنع. في أوائل التسعينيات ، استثمرت بعض الشركات المصنعة للموصلات في أوروبا وأمريكا وتايوان على التوالي في إقامة مصانع في البر الرئيسي. تم إدخال بعض معدات التصنيع والاختبار ذات الرؤية الآلية تدريجياً في الصين في السنوات التالية ، وكلها جاءت من أوروبا وأمريكا. نظام البطاقة ، مثل PPT. نظرًا لأن مفهوم وتطبيق تكنولوجيا رؤية الماكينة لم يكن ناضجًا في الصين في ذلك الوقت ، فقد كانت هناك بعض الاختناقات في الأجهزة والبرامج والتكنولوجيا. كانت هناك سلسلة من المشاكل مثل انخفاض الاستقرار والسرعة المنخفضة والعتبة الفنية العالية والتكلفة العالية. لذلك ، تطبيقات محددة نموذجية قليلة جدا.
في أواخر التسعينيات ، تطورت صناعة المنتجات الإلكترونية الصينية بسرعة. ظهور وتطوير الهواتف المحمولة وأجهزة المساعد الرقمي الشخصي وغيرها من المنتجات ، والشهرة المتزايدة لأجهزة الكمبيوتر الشخصية ، تتوسع مجالات تطبيق منتجات الموصلات تدريجياً ، ويتحسن الإنتاج بشكل مستمر ، والمنتجات مضغوطة بشكل متزايد ، والدبابيس أكثر فأكثر كثيف. في هذا الوقت ، بدأت بعض الشركات ذات التمويل الأجنبي والتمويل التايواني في إدراك أهمية رؤية الماكينة في الإنتاج ، وقدمت المزيد من معدات الفحص البصري من الخارج. في الوقت نفسه ، مع تطور الصناعات ذات الصلة مثل أجهزة الكمبيوتر والإلكترونيات وأشباه الموصلات ، حققت رؤية الماكينة تقدمًا كبيرًا ، واستمرت سرعة الكشف في الزيادة ، واستمرت خوارزميات البرامج في النضج ، ولم تعد الأسعار باهظة.
في ذلك الوقت ، كان نظام رؤية الماكينة لا يزال يأتي أساسًا من دول أجنبية وتايوان ، ومن الصعب على البر الرئيسي العثور على مُدمج نظام رؤية الماكينة. ومع ذلك ، فإن تطور رؤية الآلة في الصين لم يتوقف أبدا. بمرور الوقت ، دخل مفهوم "رؤية الماكينة" في عيون صناعة الإلكترونيات تدريجياً. بدأ المزيد والمزيد من الناس يهتمون به بشدة ، وتجتذب فرص الأعمال الضخمة انتباه الناس. قدمت شركات مثل DVT و OMRON و COGNEX و NAIS كاميرات ذكية ، مما أدى إلى انخفاض كبير في النظام.